Comau ha progettato il robot che ricicla le batterie delle auto in modo sostenibile

Lo specialista italiano di automazione Comau, parte del gruppo Stellantis, sta sviluppando un sistema completamente automatizzato per il riciclaggio sostenibile delle batterie e il riutilizzo di seconda vita nell'ambito del progetto Flex-BD dell'UE.

Flex-BD è un sistema robotico che automatizza l'intero processo di smantellamento delle batterie dei veicoli elettrici usati con un processo altamente flessibile, ripetibile e standardizzabile, secondo una dichiarazione di Comau. Flex-BD sta per "Flexible Battery Dismantling".

Comau ha rinnovato per il secondo anno consecutivo il suo impegno a favore del progetto Flexible Battery Dismantling (Flex-BD) dell'UE, per contribuire a fornire un pilastro fondamentale nel percorso verso un'economia veramente circolare.

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Flex-BD è un sistema robotizzato che automatizza l'intero processo di smantellamento delle batterie elettriche esauste utilizzando un processo altamente flessibile, ripetibile e standardizzabile. Ora, dopo aver convalidato il proof-of-concept, Comau ha ampliato l'ambito per includere il riutilizzo di second life delle batterie per autoveicoli. In tal modo, Comau, in collaborazione con altri partner all'interno della comunità EU EIT Manufacturing, sta compiendo un passo importante verso una maggiore sostenibilità all'interno della eMobility.

Comau stima, sulla base dei volumi di produzione di batterie elettriche previsti in Europa nei prossimi anni, che l'UE potrebbe facilmente avere oltre 1 milione di batterie scartate da riutilizzare entro il 2030. A tal fine, Comau sta aiutando ad anticipare quello che ritiene sarà un crescente domanda del mercato di potenti soluzioni per il riciclo e il riutilizzo di batterie elettriche. In tandem, consentirà alle aziende di ridurre i rifiuti e ottimizzare il riutilizzo delle materie prime contenute nei pacchi batteria.

Recupero efficiente e sostenibile dei moduli batteria

Flex-BD rappresenta un significativo miglioramento dei processi di movimentazione manuale che spesso includono compiti ripetitivi e pesanti oltre al contatto con sostanze potenzialmente dannose. Rende quindi più efficiente e sostenibile il recupero dei moduli batteria e dei loro componenti, con un impatto positivo sulla salute e sicurezza dei lavoratori. Con il riutilizzo delle batterie di seconda vita, invece, la manipolazione completamente automatizzata delle batterie a bassa carica riduce al minimo i rischi sia per gli operatori che per le attrezzature di smantellamento. A differenza del processo di recupero e riciclaggio dei materiali, in cui la batteria viene completamente scaricata e distrutta, il riutilizzo della batteria di seconda vita viene effettuato mantenendo una carica della batteria bassa ma attiva.

Il modo in cui funziona la cella Flex-BD è tanto intuitivo quanto innovativo. Uno per uno, i pacchi batteria vengono introdotti nella cella specializzata dove un robot industriale Comau NJ ad alto carico utile esegue automaticamente il suo percorso e cambia i suoi end-effector in base all'applicazione richiesta. In una tipica applicazione di riciclaggio, ad esempio, il robot svita il coperchio della batteria, cambia le pinze per rimuovere il coperchio, riattacca il cacciavite per svitare i moduli e quindi, utilizzando la sua pinza, sposta i pezzi in un'area di stoccaggio dedicata. Inoltre, Flex-BD è progettato intorno ad un approccio di programmazione altamente flessibile basato su un uso ridotto di codici, tecniche di percezione ambientale all'avanguardia e capacità reattiva del robot, l'intero ciclo di smantellamento è definito tramite CAD. L'impiego di La programmazione LowCode consente inoltre agli operatori di ridefinire rapidamente e facilmente il ciclo senza la necessità di riprogrammare il robot.

Gli sforzi di Comau per promuovere la diffusione dell'energia verde vanno oltre la sua esperienza nei sistemi di produzione automatizzati per batterie, motori elettrici e unità motrici, competenze che sono fondamentali per consentire la produzione di massa di veicoli elettrici. Allo stesso tempo, l'azienda sta affrontando diversi aspetti tecnici e di sviluppo chiave del processo di automazione per la produzione di celle di batterie, tra cui la progettazione del processo e l'assemblaggio di celle ricaricabili, nonché l'uso di energie rinnovabili e strategie di seconda vita per le batterie per autoveicoli.

Il nostro lavoro con il progetto Flex-BD sfrutta la lunga esperienza di automazione di Comau nello sviluppo di processi flessibili, scalabili e sostenibili. Ampliando la nostra soluzione di automazione intelligente per includere la seconda vita di batterie ad alta potenza, molte delle quali hanno una capacità residua fino all'80%, Comau sta dando un contributo concreto alla realizzazione di una mobilità veramente sostenibile.
Pietro Gorlier, amministratore delegato di Comau

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